守护企业生存发展的根本命脉！他们的精益制造亮了~

产品质量是企业的生命线。在生产过程中，制造企业只有不断追求卓越、精益求精，打造适应市场、品质过硬的产品，才能赢得消费者青睐，在市场竞争中立于不败之地。

近年来，山东中烟优化资源配置，统筹推进关键工艺设备技术改造，强化生产过程全链条品质管控，推进数字化技术与质量管理深度融合，不断提升卷烟精益制造水平，用心打造“包包精品、支支一流”的产品。

聚力装备一流提升生产保障能力

“老梁，还没到交接班时间，你来得可真早！”1月10日，济南卷烟厂卷包车间包装机维修工张杰对同事梁立民说。

“早点来做准备，尽快调好设备状态，可不能拖大家的后腿。”梁立民笑着说。

济南卷烟厂卷包车间质检员认真检查产品外观质量。商云天摄

近年来，卷烟产品规格趋于多元，对生产装备提出更高要求。山东中烟通过购置、改造设备等方式，补齐卷包设备多规格生产短板；积极协调设备到厂时间，加快安装调试，尽快发挥设备效能；通过制丝线局部改造，进一步提升柔性化、同质化及特色化生产能力。2023年，通过购置、改造设备，山东中烟细支烟、中支烟产能持续提升，确保了市场供给。

“我们不断加强设备管控，让设备更好地发挥效能。”山东中烟生产制造中心副主任郝冠刚介绍说，“每年我们都会组织开展设备综合评价和设备工艺性能点检工作，通过综合评价，搭建交流平台，互相学习、取长补短，促进各厂设备管理水平共同提升。”

济南卷烟厂严格落实卷包设备维保、检修工作要求，细化措施，严格管理，有针对性地对不同设备开展维保工作，切实降低设备故障率，提高生产效率，稳定产品质量。在2023年行业抽检中，“泰山”（白将军）、“泰山”（红将军）包装与卷制质量得分均为100分。

青岛卷烟厂持续深化“四精”保养模式，班前例保时，聚焦设备关键控制点进行清洁、点检；班中日保时，对影响产品质量的关键部位进行深度清洁；定期轮保时，对设备进行全面检查、调整，并对异常部位进行检修；月保时，对标设备出厂状态进行深度保养。

青岛卷烟厂卷包车间维修工对设备进行深度保养。许珊摄

青州卷烟厂结合卷包车间生产组织模式，细化维保方案和标准，以更精准的要求、更标准的流程、更专业的指导、更合理的人员配置做实做细设备维保工作，提升设备运行效率。

滕州卷烟厂围绕“预防为先、维修为辅、保养为主”思路，建立“334”自主维修管理模式；邀请行业包装设备高级技师开展培训，讲解常见故障维修方法，保障设备稳定高效运行。

聚力品质管控提升生产制造水平

“我们按照公司产品标准、工艺技术要求，推进生产过程参数管理，制定关键设备参数标准，提高精细化管控水平，推动结果控制向过程控制转变；不断优化完善工艺检查考核办法，强化标准执行管理，维护标准的权威性。”青州卷烟厂工艺质量处处长张纯旺介绍说。

近年来，山东中烟持续强化对技术标准的精细化管理、精准化管控，持续提升产品质量。生产制造中心聚焦标准的科学性及适用性，修订完善产品监视和测量控制程序、不合格品管理规定、卷烟厂制造过程工艺质量评价方法等多项管理规定及标准，制定卷烟纸交收检验规程、接装纸交收检验规程等22个烟用材料交收检验规程；各卷烟厂深入梳理工艺流程、质量管控点，细化内控标准体系，持续修订、完善消费者关注指标控制手册、质量风险防控手册、工艺质量内控标准保障手册等，分层分级细化考核目标，压紧压实质量责任，持续提升综合管理效能。

在推进工艺管理水平提升方面，山东中烟通过持续加强全流程、全环节质量控制，重点加强关键工序、关键指标管控，助推制造升级。生产制造中心通过开展生产制造过程工艺质量评价，系统验证关键工序、关键设备、关键指标的符合性和稳定性，为产品质量提供坚实保障。

滕州卷烟厂职工研讨产品质量改进方向。刘鹏摄

青岛卷烟厂制定重点牌号工艺质量稳定性保障方案，分路线、分模块识别保障重点，建立动态风险管控清单，筑起质量风险防火墙。滕州卷烟厂开展气流烘丝出口水分稳定性、蒸汽流量稳定性等研究，提升过程控制稳定性，提高产品质量保障能力。

围绕“泰山”品牌发展战略规划，山东中烟聚焦重点规格，强化过程质量管控，持续提升产品质量。济南卷烟厂制定重点牌号质量专项监测及管控实施办法，实施“一牌号一档案、一变更一验证”，做好生产要素变更后的质量跟踪验证与一致性评价。青州卷烟厂聚焦消费者关注的质量指标，将风险管理思维嵌入质量管理各环节，落实关键工序、关键机台、关键时段、关键指标预防管理，开展产品质量专项整治，筑牢产品质量防线。

山东中烟紧紧围绕产品质量提升、生产过程管控、安全生产、降本增效等重点工作，广泛开展群众性质量创新及工艺改善活动，形成一批卓有成效的创新成果，为生产制造水平和产品质量稳步提升提供有力支撑。2023年，山东中烟8项QC成果获得第48届国际质量管理小组会议（ICQCC）金奖，实现了质量管理创新领域的新突破。

聚力“智改数转” 提升智能制造能力

“我们以智能制造一体化平台项目上线为契机，建立制丝计划智能排产系统，不断优化排产策略，梳理汇总生产过程中的排产规则、工艺要求等，实现生产排产智能化。”青岛卷烟厂信息管理处处长孙熠说。

近年来，山东中烟以智能制造为核心，以“智改数转”为目标，全力推动企业高质量发展，不断提升企业核心竞争力。山东中烟集全公司之力，聚全员之智，点、线、面协同发力，持续迭代，扎实推进数字化、智能化技术与生产经营深度融合，全面推进“智改数转”工作落地实施，在优化数字化基础设施、信息化应用系统、智能化生产装备等方面持续发力。

山东中烟将“云+中台+微服务”新型技术架构运用到MES系统中，提升制造协同、设备效能，优化计划调度、生产工艺，提高加工水平、产品质量，降低能源消耗和环境风险。

济南卷烟厂升级MES系统功能，针对生产计划设计高级排产功能模块，依托模型算法，辅助生产排产；发挥数字赋能生产执行作用，建立生产管理驾驶舱，实时查看生产全过程；通过制丝集控系统微服务模式，一键生成加工计划，自动评价批次加工质量水平；发挥数据看板拉动生产计划的作用，通过生产状态监控、全流程消耗分析和设备运行状态监控，辅助生产计划执行。