重庆中烟:创新驱动 向“绿”而行

2023年,重庆中烟工业有限责任公司绿色发展成效显著:万元工业增加值能耗同比降低13.82%;单箱二氧化碳排放量同比降低8.1%,单箱烟尘排放量同比下降33.33%……

生态优先,向“绿”而行。近年来,重庆中烟积极践行绿色发展理念,推进技术设备升级,加快工厂节能环保改造,确保能源资源高效利用,能源消耗和单位碳排放量大幅降低,重庆卷烟厂、涪陵卷烟厂先后被评为“重庆市绿色工厂”。

坚持节约优先、效率为本,重庆中烟有效推进能源资源科学配置、高效利用,推动设备基础管理细化,抓好设备更新及技术改造,优化生产流程和工艺,持续降低单位产出能源资源消耗和碳排放,倡导绿色低碳的生活方式。

聚焦提升设备运行质效,重庆中烟统筹推进老旧设备、落后产能淘汰和新设备新工艺新技术的应用,推动卷烟制造向智能化、绿色化发展。他们科学排产降低设备故障率,提高设备运行效能;聚焦班组自我管理能力,完善班组绩效评价机制、标准化管理机制,持续提升运行质效;强化制造链上下游协调联动,加强产品全制造周期质量管控、节能降耗管控,形成全过程、全要素生产管理链条,增强全员质量提升意识和节能降耗意识。

涪陵卷烟厂将“能源管控、降本增效”作为能源管理工作要点,把节能降耗贯穿生产全过程,通过建立能源管理中心,健全能源管控机制,促进能源管控信息化、精益化,优化能源使用,降低能源消耗。

创新驱动,技术先行。重庆中烟充分发挥企业创新主体作用,强化科技创新和制度创新,加快节能降碳新技术的应用,积极推动工厂数字化转型,将工业互联网、大数据、人工智能等与绿色低碳发展深度融合。

在保证安全、质量的前提下,涪陵卷烟厂组织开展节能技术攻关,先后实施了组合式空调器温湿度分控改造、离心制冷机组变频改造、组合式空调机组温湿度分控改造及增设智能蒸汽源系统设施等项目。同时,他们以创新工作室为技术支撑,陆续对蒸汽凝结水闪蒸汽回用、锅炉节能器更换、锅炉低氮燃烧改造后的能耗分析开展技术攻关,不断强化企业绿色发展技术支撑,持续推进节能减排降碳,技改扩能的绿色场景不断丰富。

抓好既有产能绿色转型工作的同时,重庆中烟还注重抓好工厂的绿色建设。黔江卷烟厂新厂在设计之初,就前瞻性地做好绿色规划,严格按照绿色工厂的标准进行建设:设置污水处理站回收利用生产生活污水,循环冷却水系统、空调系统采用双管闭式机械循环系统减少水耗,工房采用联合智能照明控制系统,生产管理及后勤服务用房设计为绿化屋顶,生产车间配置环境除尘和负压清扫系统……通过建筑布局优化、绿色设备设施选型、能源管控数字赋能等措施,他们全力建设资源节约型、环境友好型绿色新工厂。

重庆中烟表示,他们将持续加大能源管控力度,加强节能减排新技术应用,将绿色发展理念融入生产经营管理全过程,坚持智慧节能、循环发展之路,让绿色成为重庆中烟高质量发展的鲜明底色。

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